De matrix is het hoofdlichaam van het diamantzaagblad om het segment te ondersteunen, en het is ook een stijf onderdeel dat is verbonden met de apparatuur om snijden te realiseren. Het zaagblad draait met hoge snelheid om de steen te zagen, meestal met een lineaire snelheid van 25-40 meter per seconde voor het zagen van graniet. De lijnsnelheid voor het snijden van marmer is 45-60 meter per seconde. De matrix met een bepaalde trillingsfrequentie zal resonantie genereren wanneer de extra frequentie consistent is met de natuurlijke frequentie, wat vereist dat de matrix een hoge elastische limiet en opbrengstverhouding heeft. Ten tweede, als gevolg van de oneffenheden van het lichaam of de slechte installatie van het zaagblad, zorgt de zijdelingse druk die tijdens het zagen wordt gegenereerd ervoor dat het substraat herhaaldelijk buigt, wat resulteert in een vermindering van de stijfheid van het substraat of de vermoeiingssterkte. Daarom moet de matrix ook een hoge stijfheid en vermoeiingssterkte hebben. Bovendien wordt het substraat tijdens het snijproces van het zaagblad onderworpen aan cyclische snijdruk en transmissie- en slagkracht. Daarom moet de matrix ook een hoge treksterkte en een bepaalde slagvastheid hebben. De chemische samenstelling en warmtebehandelingstoestand van staal bepalen de mechanische eigenschappen en levensduur van het product. Voor producten die hoge mechanische eigenschappen vereisen, zoals zaagbladsubstraten, wordt meestal koolstofstaal of gelegeerd staal met een hoger koolstofgehalte gebruikt. En geblust en getemperd bij gemiddelde temperatuur om ervoor te zorgen dat de geharde tortenietstructuur die aan de prestatie-eisen voldoet, wordt verkregen. Daarnaast zijn spanningsontlastingsgloei- en stabilisatiebehandeling ook processen die niet kunnen worden genegeerd in het fabricageproces van het substraat. Het koolstofgehalte in staal heeft een grote invloed op de mechanische eigenschappen van het product. Omdat de rol van de matrix erg belangrijk is, moet hoogwaardig staal worden gekozen en door wetenschappelijke en strikte warme en koude verwerking heeft de matrix de volgende doelen en vereisten:
1. Na het lassen van het eerste segment is het niet nodig om de rechtheid opnieuw aan te passen.
2. De segmenten op het basislichaam kunnen volledig worden benut zonder tussentijds onderhoud of zaagbladinspectie.
3. Door de dikte van het basislichaam te verminderen, worden de kosten van het segmentblok verlaagd en worden de zaagweerstand en het snijverlies verminderd.
4. Laagste egaliseringskosten na het opnieuw lassen van de segmenten.
5. Veel hergebruik.
