Diamantcirkelzaagbladen worden veel gebruikt voor het zagen van harde materialen zoals beton, bakstenen en stenen. Het productieproces van diamantzaagbladen omvat hoofdzakelijk drie stappen: productie van diamantsegmenten, lassen en trimmen.
De eerste stap is de productie van diamantsegmenten. De diamantsegmenten zijn het snijgedeelte van het zaagblad. De grondstof voor de productie van diamantsegmenten is metaalpoeder, synthetische diamant en metaalbinding. Eerst wordt het metaalpoeder gemengd met synthetische diamanten en metaalbinding in een bepaalde verhouding om een diamantsegmentmengsel te vormen. Vervolgens wordt het mengsel van diamantsegmenten in een mal geperst en verwarmd en uitgehard onder hoge druk en hoge temperatuur om het diamantsegment te vormen.
De tweede stap is lassen. De diamantsegmenten zijn op de metalen basis van het zaagblad gelast. Er zijn twee hoofdmethodes om te lassen: laserlassen en hardsolderen. Laserlassen is een zeer nauwkeurige en efficiënte lasmethode, terwijl hardsolderen een goedkope en veelgebruikte methode is. Tijdens het lasproces moeten de temperatuur en druk worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het diamantsegment stevig op de metalen basis wordt gelast.
De derde stap is trimmen. Na het lasproces moet het zaagblad worden bijgesneden om ervoor te zorgen dat de diamantsegmenten gelijkmatig over de metalen basis worden verdeeld. Het trimproces omvat het slijpen van de zaagbladrand tot een bepaalde diameter en dikte.
Kortom, de productie van diamantcirkelzaagbladen omvat een complex proces van productie, lassen en trimmen van diamantsegmenten. De kwaliteit van het zaagblad is afhankelijk van de grondstoffen, het lasproces en het zaagproces. Een hoogwaardig diamantzaagblad kan de werkefficiëntie verbeteren, kosten verlagen en veiligheid garanderen.
